Anwendung und Effizienz von Faserkugelfiltermedien in der Wasseraufbereitung

Apr 15, 2022 Leave a message

Die Anwendung des Faserkugelfiltrationssystems in der Abwasserwiederverwendung verdient Aufmerksamkeit: Die Faserkugelfilterschicht ist eine stufenlos variable Porenfilterschicht, und diese Form der Filterschicht hat eine starke Fähigkeit, Schmutz abzufangen. Um eine variable Porenfiltration für herkömmliche granulare Filtermaterialien zu erreichen, ist es notwendig, Filtermaterialien mit unterschiedlichem spezifischem Gewicht und unterschiedlichen Partikelgrößen für die Sortierung zu verwenden. Das Faserkugelfiltermaterial nutzt das Prinzip der Strömungsmechanik, um automatisch eine stufenlos variable Porenfilterschicht zu bilden, wobei sich die Filtermaterialdichte entlang der Wasserströmungsrichtung von klein auf groß ändert. Eine solche Filterschichtstruktur kann dem Filtermaterial das volle Spiel geben. Stellen Sie die Qualität des gefilterten Wassers sicher.


Die Dichte der Faserkugelfilterschicht kann eingestellt und gesteuert werden. Das Faserfiltermaterial ist ein weiches Material, und die Filterschicht ist leicht zu komprimieren. Die Filtrationsgenauigkeit kann durch Einstellen der Dichte der Filterschicht eingestellt werden, es muss jedoch verhindert werden, dass die Filterschicht uneingeschränkt komprimiert wird und der Verlust des Filterwasserkopfes zu schnell zunimmt. Die beiden Enden des Faserkugelfilterelements sind jeweils an der oberen Filterplatte und der unteren Filterplatte des Filtertanks aufgehängt. Die Dichte der Filterschicht ist nicht nur einstellbar, sondern auch steuerbar, was den Filtrationsfluss innerhalb eines Zyklus relativ stabil halten kann (der Fluss zerfällt langsam). Das Faserbündelfiltermaterial wurde vor einiger Zeit debuggt und sammelte einige Informationen. In Bezug auf die Schlammausdehnung gibt es verschiedene Analysen und Lösungen der Schlammausdehnung in verschiedenen Prozessen, die ich persönlich für nützlicher halte. Wenn das Filtermaterial des Faserbündels gefiltert wird, wird die Filterschicht durch die Schwerkraft des Wasserstands im Filter oder im Filtertank von oben nach unten komprimiert, und das Filtermaterial des Faserbündels befindet sich in einem dichten Zustand, was die Effizienz der Filterschicht verbessert, um Verunreinigungen zurückzuhalten und die Wasserqualität nach der Filtration sicherzustellen. . Beim Spülen werden Gas und Wasser von unten nach oben aufgetroffen und gestört, so dass sich das gebündelte Filtermaterial in einem schwebenden Zustand befindet und das Adsorptionsretentat in der Filterschicht eluiert wird. Somit wird der optimale Zustand der ungeordneten Befüllung und Filtration und geordneten Befüllung und Rückspülung des gebündelten Faserfiltermaterials realisiert. Bei Gebrauch wird das Wasser aus dem oberen Teil gespeist und das Wasser wird aus dem unteren Teil abgeleitet. Zu diesem Zeitpunkt drückt die Faserdichteanpassungsvorrichtung unter Einwirkung von Wasserfluss und Schwerkraft das Faserfilterbett herunter, die Faserfilterschicht wird komprimiert und ihre Schüttdichte nimmt allmählich entlang der Wasserflussrichtung zu, so dass sich die Filterschicht entlang der Wasserströmungsrichtung bewegt. Die Porosität nimmt allmählich von groß auf klein ab, und der Porendurchmesser und die Poren der entsprechenden Filterschicht nehmen allmählich ab, wodurch ein besonders idealer Tiefenfiltrationszustand mit variabler Porosität entsteht. Der Filtrationsprozess umfasst sowohl die horizontale Tiefenfiltration als auch die vertikale Tiefenfiltration, wodurch die Filtrationspräzision effektiv verbessert wird. Wenn die Filterschicht verschmutzt ist und gereinigt und regeneriert werden muss, gelangt das Reinigungswasser in entgegengesetzter Richtung durch das Faserfilterbett. Unter Einwirkung des Rückspülwasserstroms und der Reinigungsluft treibt die Faserdichte-Einstellvorrichtung das Faserfilterbett nach oben, so dass sich das Faserfiltermaterial nach oben dehnt, um im lockeren Zustand durch die Luft-Wasser-Mischreinigungstechnologie das Faserfiltermaterial während des Prozesses der Blasenaggregation und hydraulischen Spülung kontinuierlich in Längsrichtung zu schütteln. so dass das Faserfiltermaterial sehr gründlich gereinigt wird, um den idealen Reinigungseffekt zu erzielen.


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